全球一商网 知识中心
  • 产品
  • 公司
首页> 知识中心 > 加工精度等级对照表 加工精度等级it7什么概念?

加工精度等级对照表 加工精度等级it7什么概念?

2, 加工精度等级3级是什么概念



国家标准GB1800把常见加工精度等级分成18级(IT1~IT18)
对于500mm以下还有IT0,IT01
3级指标准公差等级IT3
对于尺寸50~80mm的零件,其偏差范围为0.005mm(5μm)
普通机床的加工精度等级一般达不到这个等级(相当精密了)
该精度等级下的公差数值:
尺寸范围 偏差范围
3-6 2.5
6-10 2.5
10-18 3
18-30 4
30-50 4
50-80 5
80-120 6
120-180 8
180-250 10
250-315 12
315-400 13
400-500 15
尺寸范围单位为毫米(mm),
偏差范围单位为微米(μm,1/1000毫米)

4, 公差等级表怎么用?



轴承的等级具体分为四级:PO-P6-P5-P4-P2,PO级为国家规定的标准,也是轴承行业最为普通的标准,所以也叫普通级,现国内的绝大多数的厂商也都是以生产PO级的产品,P2级为最高精密级!具体也技术参数也有标准的。简单总结如下:精度的基准
滚动轴承的精度分(主要)尺寸精度与旋转精度。精度等级已标准化,分为0级、6X级、6级、5级、4级、2级六个等级。
精度从0级起依次提高,对于一般用途0级已足够,但在用于表1所示条件或场合时,需要5级或更高的精度。
以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的,但其称呼在各国标准中有所不同。
尺寸精度(与轴及外壳安装有关的项目)
1、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差
2、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差
3、倒角尺寸的允许界限值
4、宽度的允许变动量
旋转精度(与旋转体跳动有关的项目)
1、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动
2、内圈的允许横向跳动
3、外径面倾斜度的允许变动量
4、推力轴承滚道厚度的允许变动量
5、圆锥孔的允许偏差和允许变动量
轴承类型与适用精度等级
轴承形式 适用标准 适用精度等级
深沟球轴承 GB307 0级 6级 5级 4级 2级
角接触球轴承 0级 6级 5级 4级 2级
调心球轴承 0级
圆柱滚子轴承 0级 6级 5级 4级 2级
圆锥滚子轴承 公制系列(单列) GB307 0级 6级 6级 5级 4级
公制系列(双列、四列) SB/T5341994 0级
英制系列 SB/CO/T1089 Class4 Class2 Class3 Class0 Class00
调心滚子轴承 GB307 0级
推力球轴承 0级 6级 5级 4级
推力调心滚子轴承 0级
GB/T30794标准将轴承等级划分为G E D C B。ISO、JIS等标准对照如下:
标准 精度
GB/T30794 B C D E G
ISO CLASS2 CALSS4 CLASS5 CLASS6 NORMAL CLASS
DIN P2 P4 P5 P6 P0
ANSI ABEC9 ABEC7 ABEC5 ABEC3 ABEC1
JIS JIS2 JIS4 JIS5 JIS6 JIS0
精度的选定
性能要求 用例 适用精度等级
要求放置体具有高跳动精度 音响、影像机器主轴(录像机、录音机)
雷达、抛物面天线转轴
机床主轴
电子计算机、磁盘主轴
铝箔辊颈
多级轧钢机支承轴承
P4
P5、P4、P2、ABEC9
P5、P4、P2、ABEC9
P5
P4
高速旋转 增压器
喷气式发动机主轴、辅机
离心分离机
液化天然气泵
涡轮分子泵主轴、保护轴承
机床主轴
张紧轮 P5、P4
P5、P4
P5、P4
P5
P5、P4
P5、P4、P2、ABEC9
P5、P4
要求摩擦及摩擦变化小 控制机器(同步马达、伺服马达、陀螺万向架)
计量仪表
机床主轴 P4、ABMA 7P
P5
P5、P4、P2、ABEC9
一般精度 小型马达、齿轮传动装置、凸轮传动装置、发电器、低感应同步伺服电机、压力转子、打印机、复印机、检测仪器 P0、P6

5, 轴承精度分几个等级?



简单的说:
加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数,对尺寸而言,就是平均尺寸;对表面几何形状而言,就是绝对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等;对表面之间的相互位置而言,就是绝对的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。
加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量,等级值越小,其精度越高;加工误差用数值表示,数值越大,其误差越大。加工精度高,就是加工误差小,反之亦然。
任何加工方法所得到的实际参数都不会绝对准确,从零件的功能看,只要加工误差在零件图要求的公差范围内,就认为保证了加工精度。
机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量,零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分。
机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低,误差越小加工精度越高。
加工精度包括三个方面内容:
尺寸精度 指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。
形状精度 指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。
位置精度 指加工后零件有关表面之间的实际位置与理想
建议你看看相关的书籍
机械精度设计基础 (需要HI我)
出版社:科学出版社
作者:孙玉芹
出版日期:2005-02-24
简介:
本书为高等工科院校机械类和近机械类专业技术基础课教材。全书共分10章,前5章阐述互换性基本概念、尺寸精度、形状和位置精度、表面粗糙度及技术测量基础等机械零件精度设计的基础知识;第6、7章阐述轴承、键、螺纹、圆锥、导轨和齿轮等典型零件的精度设计基础知识;第8章阐述长度尺寸链的基本概念及计算;第9章简单介绍计算机辅助精度设计基础知识;第10章给出了几何参数精度设计实例。 本书适用于高等工科院校及职工大学机械类和近机械类专业机械精度设计基础(互换性与测量技术基础)课程教学,也可供各类工程技术人员参考。

相关概念


P4

白色或浅黄色半透明性固体。质软,冷时性脆,见光色变深。暴露空气中在暗处产生绿色磷光和白色烟雾。在湿空气中约40℃着火,在干燥空气中则稍高。白磷能直接与卤素、硫、金属等起作用,与硝酸生成磷酸,与氢氧化钠或氢氧化钾生成磷化氢及次磷酸钠。应避免与氯酸钾、高锰酸钾、过氧化物及其他氧化物接触。1g溶于300000份水、400ml无水乙醇、102ml无水乙醚、40ml氯仿、35ml苯、0.8ml二硫化碳、80ml橄榄油、60ml松节油、约100ml杏仁油。相对密度1.83(α型)、1.88(β型)。熔点44.1℃(β型)。

精度

精度是表示观测值与真值的接近程度。每一种物理量要用数值表示时,必须先要制定一种标准,并选定一种单位 (unit)。这种标准的制定,通常是根据人们对于所要测量的物理量的认识与了解,并且要考虑这标准是否容易复制,或测量的过程是否容易操作等实际问题。

免责声明
• 
本文仅代表作者个人观点,本站未对其内容进行核实,请读者仅做参考,如若文中涉及有违公德、触犯法律的内容,一经发现,立即删除,作者需自行承担相应责任。涉及到版权或其他问题,请及时联系我们。

版权所有 全球一商网