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加工精度等级表 精度等级可以分为哪些等级?

1, 精度等级可以分为哪些等级?



在国家标准GB785-65中,对普通梯形螺纹精度是按中径公差划分的。共有五项基本参数:即外径d、内径d1、中径d2、螺距t及牙形半角α/2。由于丝杠要传递准确运动,因此,按JB2886-81规定,丝杠及螺距的精度,根据使用要求分为6个等级:4、5、6、7、8、9(精度依次降低)。
各级精度丝杠应用范围如下:4级为目前最高级,一般很少应用;5级用于精密仪器及机密机床,如坐标镗床、螺纹磨床等;6级用于精密仪器、精密机床和数控机床;7级用于精密螺纹车床、齿轮加工机床及数控机床;8级用于一般机床,如卧式车床、铣床;9级用于刨床、钻床及一般机床的进给机构。
一般所说的精密丝杠是指5、6、7级丝杠。精密丝杠有淬硬丝杠和不淬硬丝杠两种。前者的耐磨性较好,能较长时间保持加工精度,但加工工艺复杂,必须有高精度的螺纹磨床和专门的热处理设备,而后者只需要精密丝杠车床。
滚珠丝杠副和滚珠丝杠的精度等级也分为六个等级。

2, 加工精度等级3级是什么概念



国家标准GB1800把常见加工精度等级分成18级(IT1~IT18)
对于500mm以下还有IT0,IT01
3级指标准公差等级IT3
对于尺寸50~80mm的零件,其偏差范围为0.005mm(5μm)
普通机床的加工精度等级一般达不到这个等级(相当精密了)
该精度等级下的公差数值:
尺寸范围 偏差范围
3-6 2.5
6-10 2.5
10-18 3
18-30 4
30-50 4
50-80 5
80-120 6
120-180 8
180-250 10
250-315 12
315-400 13
400-500 15
尺寸范围单位为毫米(mm),
偏差范围单位为微米(μm,1/1000毫米)

3, 公差等级表怎么用?



公差等级表一般为工程公差查询用;将对应的公差等级号查询可以知道公差带的大小以及基本上下偏差。
公差等级是指确定尺寸精确程度的等级,国标规定分为20个等级,从IT01、IT0、IT1、IT2~IT18, 数字越大,公差等级(加工精度)越低,尺寸允许的变动范围(公差数值)越大,加工难度越小。
基孔制H6,尺寸是50的,查表+0.019/0,你查基轴制50h6也是一样的0/-0.019。
然后你想得到什么配合自己定,动、静、过配合,根据工作需要选。
拓展资料:
自由公差的概念
基本定义
何谓自由尺寸公差?旧国标(HG)159-59中,在基准件公差上,把精度等级分成12级。取自其中8、9两级精度基准件公差,称为自由尺寸公差。将偏差分为;单向(+)或(-)、双向(±)二种在自由尺寸公差的注解中提示;
①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。
②自由尺寸公差在工作图上不标注。
③单向偏差对于轴用(-)号,对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用(+)号,其余均用双向正负偏差(±)。
④不能纳入上述明确原则的自由尺寸,且有单向偏差要求时,设计者应在工图中注出,否则按双向偏差制造。
修定后国标(GB)1800-79中,标准公差分20级。即;IT01、IT0、IT1至IT18。IT表示标准公差,公差等级的代号用阿拉伯数字表示,从IT01至IT18等级依次降低。并制定(GB)1804-79未注公差尺寸的极限偏差,规定有三条:
①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸,也可用于非切削加工的尺寸,
②图样上未注公差尺寸的偏差,按本标准规定的系列,由相应的技术文件作出具体规定。
③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。一般孔用H(+);轴用h(-);长度用(±)?IT(即Js或js)。必要时,可不分孔、轴或长度,均采用?IT(即Js或js)。根据国际标准ISO2768,以下为线性尺寸未注公差的公差表。这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸,也适用于一般的冲压加工尺寸。 [2]
适用范围
这些极限偏差适用于:
(1)线性尺寸:例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度;
(2)角度尺寸:包括通常不标出角度值的角度尺寸,例如直角(90°);机加工组装件的线性和角度尺寸。
这些极限偏差不适用于以下情况:
(1)已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸;
(2)括号内的参考尺寸。
参考资料链接公差等级——百度百科

相关概念


偏差

偏差又称为表观误差,是指个别测定值与测定的平均值之差,它可以用来衡量测定结果的精密度高低[1]。在统计学中,偏差可以用于两个不同的概念,即有偏采样与有偏估计。一个有偏采样是对总样本集非平等采样,而一个有偏估计则是指高估或低估要估计的量。

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